無縫鋼管與傳統(tǒng)管材的比較
1、無縫鋼管供應鋼管比較于其他的傳統(tǒng)管材,原料較輕、強度高、耐性好,能夠承受較高內(nèi)壓,制作運用靈敏,并且能習慣雜亂或惡劣的地質(zhì)情況。
2、但鋼管在運用過程中存在較大率端,主要是內(nèi)外防腐處理麻煩。首要外防腐的疑問很要害,其外防腐質(zhì)量的好壞直接影響其運用壽命。如今國內(nèi)鋼管的外防腐主要為:隱瞞型做法,關于鋼管均請求為加強型或特加強型外防腐,有部分地區(qū)推廣陰極保護。關于隱瞞型的外防腐方法通常為涂料如石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青等,后者在低溫時不易固化,并且在現(xiàn)場焊口施工時疑問更多,原先曾用過這氯磺化聚乙烯,因為溶劑大多,易生針孔,抗擊穿不合格,部分地區(qū)清晰不再運用。關于陰極保護其防腐作用比較好,可是因為選用犧牲陽極的方法,在日后運轉(zhuǎn)中必須定時替換陽極,增高了運轉(zhuǎn)費用和作業(yè)。
再說內(nèi)壁處理疑問,無縫鋼管供應通常選用的方法有三種:防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。三種方法都存在兩個疑問:第一是防腐層與鋼管的粘結(jié)強度疑問,水泥砂漿前面現(xiàn)已說過。關于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法都請求鋼管內(nèi)外表徹底除銹才能施工,但這點很難做到無缺。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源,構(gòu)成腐蝕和結(jié)垢;第二是鋼管絕大多數(shù)都是現(xiàn)場對焊施工,在焊完后進行防腐。只能是人工進行。質(zhì)量不易控制、并且,關于直徑較小的管,因為人員無法進入施工,就不再防腐了。也形成了日后焊縫損壞的隱患。依據(jù)幾回鋼管的爆管事故剖析,主要是焊縫質(zhì)量不高式焊縫腐蝕形成的。
3、無縫鋼管供應全體造價較高。
4、水力功能差、能耗高。鋼管的管內(nèi)糙率系數(shù)在 0.013-0.014 之間,這樣關于相同輸水量,平等管徑的管線,其沿程阻力就高,需求增大泵的揚程,增大前期出資,一起運轉(zhuǎn)費用因耗電量大,也大幅度增大。
5、管道存在對水錘作用承載能力差的缺點。
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