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注塑過程中，開模后水口料（流道凝料）粘在模具流道內(nèi)不能脫離出來的現(xiàn)象稱為水口料粘模。水口料粘模主要是由于注塑機(jī)噴嘴與澆口套（主流道襯套）的孔徑不匹配，水口料產(chǎn)生毛刺（倒扣）而無法順利脫出模具所致。該現(xiàn)象的原因及改善方法如下所示。水口料粘模的
發(fā)布時(shí)間：2024-05-30 點(diǎn)擊次數(shù)：908
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注塑過程中，開模后水口料（流道凝料）粘在模具流道內(nèi)不能脫離出來的現(xiàn)象稱為水口料粘模。水口料粘模主要是由于注塑機(jī)噴嘴與澆口套（主流道襯套）的孔徑不匹配，水口料產(chǎn)生毛刺（倒扣）而無法順利脫出模具所致。該現(xiàn)象的原因及改善方法如下所示。水口料粘模的
發(fā)布時(shí)間：2021-08-01 點(diǎn)擊次數(shù)：1012
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采用針閥式澆口的熱流道進(jìn)行注塑成型時(shí)，如果采用的是半熱半冷流道，如圖所示，則熔體在從針閥式熱嘴流入冷流道過程中，冷流道中的空氣必須能夠順暢、充分地排出，否則將會(huì)造成氣體被該針閥式澆口流出的熔體包裹，從而導(dǎo)致制品產(chǎn)生氣泡。而長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)的熱流道
發(fā)布時(shí)間：2021-08-03 點(diǎn)擊次數(shù)：940
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為確保注塑產(chǎn)品質(zhì)量，永豐模具對(duì)注塑產(chǎn)品的檢測(cè)方法有以下規(guī)定：1、項(xiàng)目合格的原則確保不影響產(chǎn)品客戶的使用；不影響后工序或客戶裝配加工；不影響美觀；可靠。2、首檢、巡檢、成品檢2.1、首檢：①首檢目的是使生產(chǎn)出來的零件符合設(shè)計(jì)和客戶要求，防止批
發(fā)布時(shí)間：2021-08-05 點(diǎn)擊次數(shù)：961
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作為注塑工廠非常主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。模具的保護(hù)由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面：1、防銹：防止注塑機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2019-03-12 點(diǎn)擊次數(shù)：657
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注塑機(jī)噪音來源與消除方法：一、振動(dòng)泵噪音產(chǎn)生的原因及排除方法原因：1、油泵電動(dòng)機(jī)安裝不同心。2、連軸器松動(dòng)。3、油泵內(nèi)部故障。4、油位過低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。5、從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣。6、油污堵塞濾油網(wǎng)。7、回油管
發(fā)布時(shí)間：2019-03-11 點(diǎn)擊次數(shù)：962
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1.雙色模設(shè)計(jì)的基本原則：硬膠做1次，軟膠做2次;透明做1次，非透明做2次;成型溫度高的塑料做1次，成型溫度低的做2次;上述是做雙色模的基本原則，否則模具會(huì)白做;另外，封膠時(shí)盡量用靠破封膠，而不用插破封膠，哪怕是建議客戶修改產(chǎn)品也要盡量必
發(fā)布時(shí)間：2019-01-24 點(diǎn)擊次數(shù)：898
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研究注塑機(jī)能或狀態(tài)隨著使用時(shí)間的推移而逐步下降。很多故障發(fā)生前會(huì)有一些預(yù)兆，這就是所謂潛在故障，其可識(shí)別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生，功能性故障表明注塑機(jī)喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。注塑機(jī)故障率隨時(shí)間的變化規(guī)律，常被叫做浴盆曲線。注塑機(jī)的
發(fā)布時(shí)間：2018-12-01 點(diǎn)擊次數(shù)：661
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所謂模具行位指的是模具的行位機(jī)構(gòu),即凡是能夠獲得側(cè)向抽芯或側(cè)向分型以及復(fù)位動(dòng)作來拖出產(chǎn)品倒扣,低陷等位置的機(jī)構(gòu)。其利用成型的開模動(dòng)作用,使斜撐梢與滑塊產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì),使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運(yùn)動(dòng)形式,使之脫離倒勾。那關(guān)于模具行位要
發(fā)布時(shí)間：2018-11-23 點(diǎn)擊次數(shù)：826
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ABS通稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同，可產(chǎn)生不同性能和熔融溫度、流動(dòng)性能的ABS，如與其它塑料或添加劑共混，則更可擴(kuò)大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級(jí)、耐熱級(jí)、阻燃級(jí)、透
發(fā)布時(shí)間：2018-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：599
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模具鋼的使用非常廣泛,因此對(duì)于模具鋼的工作條件必須滿足具有的高度、強(qiáng)度、耐磨性,及足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。其模具在經(jīng)過工藝性能上我們需要知道四大重要要點(diǎn)。模具鋼1、加工性是指鍛、軋熱加工性能以及切削、研磨等形式的冷
發(fā)布時(shí)間：2018-11-14 點(diǎn)擊次數(shù)：641
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吹塑產(chǎn)品都是中空的;注塑因?yàn)橛凶⑺芸冢猿尚秃蟮漠a(chǎn)品會(huì)多出一小快不要的部分，會(huì)有道工序把它剪掉，不過如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的;注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動(dòng)螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型
發(fā)布時(shí)間：2018-11-13 點(diǎn)擊次數(shù)：611
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注塑機(jī)又開不了模了,有壓力,有速度,有油到油缸,壓力120kg,為什么老是經(jīng)常開不了模？1、是不是開鎖模油缸油封損壞了。2、是不是鎖模機(jī)構(gòu)機(jī)械部分卡住了。3、檢查一下開模閥;看看是不是閥芯不到位。4、速度和壓力,位置參數(shù)恰當(dāng)嗎?5
發(fā)布時(shí)間：2018-11-01 點(diǎn)擊次數(shù)：715
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在注塑生產(chǎn)某些尺寸要求的精度比較高的注塑件時(shí)，每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動(dòng)量。在生產(chǎn)過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都
發(fā)布時(shí)間：2018-10-05 點(diǎn)擊次數(shù)：613
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注塑加工廠老師傅經(jīng)驗(yàn)助你降伏注塑機(jī)！1.射咀熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為模具的一部分，因?yàn)樗由熘聊＞叩牡撞俊Ａ硖幱袃煞N主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中，應(yīng)多使用開放式射嘴，因?yàn)樗鼈兗缺阋擞州^少滯留的可能性
發(fā)布時(shí)間：2020-04-13 點(diǎn)擊次數(shù)：873
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一.注塑加工制品開裂的原因分析開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開裂時(shí)間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：1.加工方面：(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保
發(fā)布時(shí)間：2018-09-01 點(diǎn)擊次數(shù)：546
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為確保注塑產(chǎn)品質(zhì)量，永豐模具對(duì)注塑產(chǎn)品的檢測(cè)方法有以下規(guī)定：1、項(xiàng)目合格的原則確保不影響產(chǎn)品客戶的使用；不影響后工序或客戶裝配加工；不影響美觀；可靠。2、首檢、巡檢、成品檢2.1、首檢：①首檢目的是使生產(chǎn)出來的零件符合設(shè)計(jì)和客戶要求，防止批
發(fā)布時(shí)間：2018-06-11 點(diǎn)擊次數(shù)：684
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采用針閥式澆口的熱流道進(jìn)行注塑成型時(shí)，如果采用的是半熱半冷流道，如圖所示，則熔體在從針閥式熱嘴流入冷流道過程中，冷流道中的空氣必須能夠順暢、充分地排出，否則將會(huì)造成氣體被該針閥式澆口流出的熔體包裹，從而導(dǎo)致制品產(chǎn)生氣泡。而長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)的熱流道
發(fā)布時(shí)間：2018-06-09 點(diǎn)擊次數(shù)：870
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注塑過程中，開模后水口料（流道凝料）粘在模具流道內(nèi)不能脫離出來的現(xiàn)象稱為水口料粘模。水口料粘模主要是由于注塑機(jī)噴嘴與澆口套（主流道襯套）的孔徑不匹配，水口料產(chǎn)生毛刺（倒扣）而無法順利脫出模具所致。該現(xiàn)象的原因及改善方法如下所示。水口料粘模的
發(fā)布時(shí)間：2018-06-08 點(diǎn)擊次數(shù)：893
