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一般注塑產(chǎn)品表面光澤缺陷可分為以下三種：注塑模具故障、成型條件控制不當(dāng)、成型原料使用不當(dāng)。一、模具故障由于塑膠件的表面是塑膠模具型腔面的再現(xiàn)，如果模具表面有傷痕，腐蝕，微孔等表面缺陷，就會(huì)復(fù)印到塑件表面產(chǎn)生光澤不良。若型腔表面有油污，水分，
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這是一篇干貨塑料不能取代金屬材料，但塑料的許多性能已經(jīng)超過合金。并且塑料的應(yīng)用已經(jīng)超過了鋼鐵的用量，塑料可以說與我們生活密切相關(guān)，加拿大一位建筑商正在嘗試用塑料建起一座72層大樓，當(dāng)然性能絕不亞于鋼筋混凝土。塑料家族可為豐富，常見的五種塑料
發(fā)布時(shí)間：2024-05-13 點(diǎn)擊次數(shù)：1169
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日常生活中,我們常見的注塑模具可能大部分都是采用鋼材制造的,而使用模具鋼時(shí),我們會(huì)發(fā)現(xiàn)會(huì)發(fā)生一些缺陷,而導(dǎo)致模具不能正常使用,甚至造成制造的工件變形,而不同使用。因此我們?cè)谑褂媚＞咪摃r(shí),要了解其常見的缺陷以及預(yù)防措施。模具鋼1、變形材料變形
發(fā)布時(shí)間：2024-05-10 點(diǎn)擊次數(shù)：696
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熱流道系統(tǒng)是一種用途非常廣泛的塑料成型澆注系統(tǒng)，主要借助于加熱裝置和電子溫控系統(tǒng)使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的熔融塑料不發(fā)生凝固，從而平穩(wěn)有序地將塑料填充到模具型腔中。在沒有注塑壓力的情況下，熔融塑料不
發(fā)布時(shí)間：2024-05-08 點(diǎn)擊次數(shù)：1086
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塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與色粉的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。下面是對(duì)塑料著色發(fā)生褪色因素的詳細(xì)分析：1.著色劑的耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外
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分享注塑模具冷卻經(jīng)驗(yàn)-永豐標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)化水路結(jié)構(gòu)可以提高開模周期,從而提高生產(chǎn)效率。 很多客戶經(jīng)常會(huì)提到冷卻水路問題，永豐模具總結(jié)國(guó)內(nèi)并結(jié)合國(guó)外多年（汽車注塑模具，家電注塑模具）設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出自己一套設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。如下： 冷卻水路設(shè)計(jì)要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：2023-12-04 點(diǎn)擊次數(shù)：804
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什么原因讓注塑制品翹曲變形呢？ 注塑制品變形、彎曲、扭曲現(xiàn)象的發(fā)生，主要是由于塑料成型時(shí)流動(dòng)方向的收縮率比垂直方向的大，使制件各項(xiàng)收縮率不同而翹曲，又由于注射充模時(shí)，不可避免地在制件內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲，這些都是高應(yīng)力取向
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塑膠模具行業(yè)迎來發(fā)展新機(jī)遇? 伴隨著加工技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)步，以塑膠材料為生產(chǎn)原料，經(jīng)過中空成型等不同生產(chǎn)加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)生活的不同場(chǎng)合的應(yīng)用越來越廣泛，輕工機(jī)械，農(nóng)林交通等不同行業(yè)中，塑膠產(chǎn)品都有著廣泛應(yīng)用
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塑膠模具廠家如何提高生產(chǎn)效率和塑膠模具技術(shù) 近年來，隨著我國(guó)工業(yè)高速發(fā)展較大地帶動(dòng)了塑膠模具行業(yè)。目前，國(guó)內(nèi)塑膠模具廠家由于技改投入大、起點(diǎn)高，正在向規(guī)模化、高水平方向發(fā)展，而民營(yíng)塑膠模具廠家則異軍突起，發(fā)展迅猛。 塑膠模具制造廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-04 點(diǎn)擊次數(shù)：731
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塑膠模具制造技術(shù)怎樣 塑膠模具制造技術(shù)怎樣？ 塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱，是金屬與非金屬壓力成形加工工藝系統(tǒng)的專業(yè)工藝裝備，是專用成型工具，是專用技術(shù)產(chǎn)品。 塑膠模具實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和商品
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塑膠模具的一些基本常識(shí) 塑膠模具是由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。 塑膠模具的結(jié)構(gòu)雖然由
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塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別 塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱。 壓鑄模具，是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。 塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別： 1、一般壓鑄模具腐蝕
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注塑模具的主流道設(shè)計(jì) 在塑料注射成型模具設(shè)計(jì)過程中，明確成形收縮率的重要性很大。針對(duì)其成形收縮率進(jìn)行說明。注塑模具廠體現(xiàn)了幾種主要熱塑性塑料的成形收縮率、型腔表面溫度、注射成型壓力。 主流道是塑料熔體進(jìn)入注塑模具型腔是首先經(jīng)過的部位
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塑料模具未來的發(fā)展方向 目前，全世界的工業(yè)企業(yè)正在飛速的發(fā)展，基于模具行業(yè)在工業(yè)企業(yè)的重要地位，模具行業(yè)也是在飛速的發(fā)展著，而河北塑料模具作為模具行業(yè)的重中之重，其發(fā)展速度可以想象。 我國(guó)現(xiàn)在已經(jīng)成為塑料消費(fèi)，但是與發(fā)達(dá)相比，人均消
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注塑模具拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)注塑模具拋光有兩個(gè)目的；一個(gè)是增加模具的光潔度，使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個(gè)是可以模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。 注塑模具
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注塑模具哪些模具問題可以在制造時(shí)避免？ 1、導(dǎo)柱損傷 導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用，以確保型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。 在以下兩種情況下，注射時(shí)動(dòng)、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力： 塑件壁
發(fā)布時(shí)間：2023-12-02 點(diǎn)擊次數(shù)：793
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加工廠家是如何進(jìn)行模具維護(hù)保養(yǎng)的？ 注塑模具加工廠家是如何進(jìn)行模具維護(hù)保養(yǎng)的？ 正常的注塑模具加工維護(hù)慣例是等模具冷卻，然后清洗模具（因注塑過的模具表面帶酸性，不清洗就噴上模具防銹劑容易產(chǎn)生至里到外的銹蝕），噴上防銹劑，合模，將模具
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塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有哪些注意事項(xiàng) 然而，保護(hù)膜在使用后相對(duì)較好，發(fā)展的主要原因是保護(hù)膜被保護(hù)并且顯示出不必要的收縮，在制造過程中使用相同的PE保護(hù)膜。環(huán)境中的溫差，使用效果和粘合過程旨在避免不必要的拉伸。模塊庫(kù)的構(gòu)建主要由兩部分組成，構(gòu)
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注塑模具熱處理出現(xiàn)這些缺陷，如何預(yù)防？ 注塑模具熱處理出現(xiàn)這些缺陷應(yīng)該如何預(yù)防？ 一、淬裂 淬裂的原因及預(yù)防措施如下： 1、形狀效應(yīng)，主要是設(shè)計(jì)因素造成的，如圓角R過小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng)，截面過渡不好。 2、過熱(過燒)，主要
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注塑模具成型之開裂、裂紋、微裂、發(fā)白.....你了解是什么原因嗎？ 開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開裂時(shí)間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。描述：注塑件在頂出時(shí)斷裂，或在處理時(shí)容易斷掉或裂開
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